Классическая теория сварки гласит, что на прочность соединительной кромки деталей, сформированной в процессе дугового метода сварки, оказывают непосредственное влияние три влияющих друг на друга параметра. Это — сила тока сварки Iсв , напряжение электрической дуги Uдг , и скорость сварки Vсв. Каждый из них важен и существенен.
Для начала, рассмотрим силу тока.
Раньше регулировка сварочного тока происходила благодаря изменению скорости подачи проволоки протяжным механизмом. Поэтому ошибочно считалось, что скорость сварки пропорциональна скорости подачи проволоки. На сегодняшний день большая половина сварочного оборудования обеспечивает заданный ток сварки за счет регулировки скорости подачи проволоки. Как только сварочный ток сильно превышает оптимальное значение, происходит «форсаж». При этом появляется желание увеличить диаметр электродной проволоки для повышения производительности.
На самом деле, при дуговых процессах сварки основным параметром является не сварочный ток Iсв, а плотность сварочного тока jсв , протекающего через единицу площади сечения сварочной проволоки
Sэл .
jсв= Iсв/ Sэл
Именно эта величина влияет на скорость расхода проволоки и глубину, так называемой сварочной ванны (или глубины проплавления) из расплавленного электродного металла, который через некоторое время начинает застывать. Производительность сварки увеличивается. Каждый такой процесс сварки имеет свои характеристики с совершенно разными значениями. При использовании химической добавки, типа – флюс, плотность сварочного тока приобретает самый широкий диапазон рабочих величин, обеспечивающих высокое качество сварных швов. Использование электродной проволоки большого диаметра предполагает увеличение силы тока сварочного аппарата.
Для примера можно взять сварочный выпрямитель ВДУ-506. Максимальная сила тока (Iсв) составляет 500 А, при 6 ПВ 60%, что дает возможность применения проволоки диаметром (dэл) от 0,8 до 1,6 мм. Но с такими параметрами работы, выпрямитель ВДУ-506 будет быстро изнашиваться и сокращать свой ресурс. Используя проволоку диаметром 2,0 мм, такой аппарат выдает минимальную плотность сварочного тока (jсв) и ПВ. Сварка в таком случае будет «холодной», с небольшой глубиной проплавления и низкой производительностью.
Поэтому многие зарубежные компании применяют сварочную проволоку диаметром 1,2 мм, что позволяет эффективно использовать сварочные выпрямители силой тока (Iсв) от 300 до 400 А, уменьшая потребление энергии на килограмм наплавляемого металла. Это позволяет обеспечивать, при повышении тока (jсв), управляемый «форсированный режим» сварки без потери качества, используя сварочные посты, страхующие от короткого замыкания импульсным переносом варимого металла.
При использовании технологии многопроходной сварки, путем наложения сварочного шва тонкими валиками, повышая плотность тока (jсв) понижается диаметр (dэл) проволоки. Поэтому, большая длина наложенного шва, все равно дает более надежное сцепление присадочного и основного металла, с наименьшим термическим вложением в сварное соединение, добиваясь минимальной деформации готовых изделий.
—
Решили заняться сварочным ремеслом, и сразу же сваривать ответственные конструкции, тогда вам нужны электроды для сварки специального назначения. Электроды ОЗС
— это наилучший выбор для сварки таких конструкций.