Способ получения и рафинирования металлического ванадия определяется требованиями, предъявляемыми к чистоте металла в зависимости от конкретной области его применения.
В чистом виде ванадий, как и другие тугоплавкие металлы (титан, цирконий, ниобий), получают термической диссоциацией иодида ванадия.
Наиболее распространены кальцетермический и алюминотермический методы восстановления V2O5.
V2O5+5Ca = 2V+5CaO+1460 кДж
Реакция экзотермична; выделяющегося тепла достаточно для расплавления образующегося ванадия, который собирается в крупные корольки. Реакцию проводят в герметичной стальной бомбе в тигле из магнезита. Чистота металла 99,5 %, что обеспечивает легкую прокатку на холоду в фольгу толщиной 0,08 мм.
Недостатки металлотермического метода:
- большой расход восстановителя;
- высокие требования к чистоте исходных материалов и футеровке бомбы;
- ограниченная возможность понижения содержания кислорода в металле (так, сродство кальция к кислороду понижается с увеличением температуры);
- степень извлечения ванадия 50-84 %;
- взрывоопасность, малая производительность и периодичность процесса.
Перспективный способ получения ванадия – восстановление его оксидов углеродом в вакууме при 1250-1700 °С. Использование химически чистых исходных материалов, особенно по нелетучим компонентам, обеспечивает получение спектрально чистого металла. Высокий вакуум и непрерывное удаление газов из зоны реакции обеспечивают низкое содержание примесей внедрения. Достоинства карботермического метода – дешевый восстановитель, раскисляющая способность которого в высоком вакууме превышает раскисляющую способность кальция и магния, возможность непрерывного контроля и корректирования процесса на любой стадии, высокая производительность и степень извлечения.
Известен ряд методов восстановления VCl3 и VCl2 магнием, литием, натрием, калием, кальцием, цирконием, водородом (рис.1).
Переплавка металла в вакууме с помощью электронной бомбардировки значительно повышает чистоту металла. Другой способ повышения чистоты металла – электрорафинирование. По одному из способов электролитом служил расплав: при 620 °С 51% КСl, 41% LiCl, 8 %VCl2. Кальциетермический кусковой ванадий чистотой 99,47 % служил анодом, молибденовый стержень – катодом. Процесс проводили в атмосфере инертного газа при напряжении на электродах 0,30-0,54 В. Электролиз проводили в две ступени.
Содержание примесей в исходном и рафинированном ванадии после 2-й ступени составляло, • 104, %:
Рис.1. Схема установки для восстановления VCl3 магнием
Полученный ванадий был высокопластичен и применялся для изготовления деталей ядерного реактора.
Эффективный метод рафинирования ванадия – вакуумная электронно-лучевая зонная плавка. Очистка металла в этом случае происходит за счет зонного рафинирования и за счет преимущественного испарения примесных элементов. Если лимитирующей стадией процесса массопереноса примеси из расплава в газовую фазу является скорость испарения ее с поверхности расплава, то коэффициент разделения можно рассчитать по формуле:
где р° и р° – давление пара примесного компонента i и рафинируемого металла; Мi— и MМе— молекулярные массы примесного и основного компонента; ΔH – энтальпия образования интерметаллического соединения рафинируемый металл-примесь; Т – температура расплава; R – универсальная газовая постоянная.
При скорости движения зоны 1 мм/мин степень очистки ванадия от летучих примесей составляет: для Fe 100, Аl 1170, Ni 5000. Очистка от труднолетучих примесей (Mo, Nb, Hf, Zr) наблюдается также при низких скоростях плавки за счет зонной перекристаллизации. При больших скоростях движения зоны и малых концентрациях примеси степень очистки снижается, поскольку лимитирующей стадией процесса массопереноса является диффузия примеси к поверхности расплава.
Чистейший ванадий – типичный пластичный металл. Однако механические свойства ванадия сильно зависят от степени его чистоты. Особенно резко ухудшают качество металла даже малые содержания примесей внедрения – углерода, кислорода, азота и водорода. Они наиболее трудно удаляются из ванадия при его получении. Примеси других элементов в сопоставимых количествах гораздо меньше, чем примеси внедрения, ухудшают качество ванадия.
——
После получения ванадия, и передышки вам наверно стоит задуматься о теплоизоляции нового поколения. Теплоизоляция нового поколения — это пенополистирол, который обеспечит тепло и комфорт вашего дома.
——